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PVC管、PE管生产过程表面有麻点原因

来源:www.gzjldkj.com  贵州波纹管厂家  发表时间:2019-12-10
1,由于机头或机筒内原料加热时间过长,机头,机筒不干净或加工温度过高或螺杆损坏,容易产生时效材料。在挤压过程中会形成大的凹坑,特别是在添加回料时。在这种情况下,应在停机后约1.5小时内停止添加粉状材料。如果机器在关闭后4小时内未启动,则温度应降至150-200°C。因此应注意检查加工温度是否满足挤压要求。

2.原料潮湿时,贵州PE管和PVC管表面会产生小气泡,成型后形成凹坑。观察到这些凹坑有小的尾巴,它们是通过在挤压的相反方向上拉伸而形成的。此时,原料需要干燥。

3,原料难于塑化杂质,所以会产生点蚀,这种点蚀是指点蚀中间的杂质成分。

4.因此,当原料中存在更多难以塑化的结晶点成分时,就会发生点蚀。此时,需要降低处理温度。
PVC管、PE管生产过程表面有麻点原因
5.套筒的冷却水量不均匀,会导致管道表面出现点蚀。种类315。原因315.原因是随着口径的增加,所需的冷却水量越大,冷却水分配量越大形成完整的水上电影越困难。应调节每条进水管的水流量,以增加最高水流量。

6.由于冷却水阻塞而造成的不规则水流,呈点状规则分布,有时线性排列在管道表面的局部。在这种情况下,进行冷却水的程序,从而避免出现点蚀。

7.贵州PE管的水量太大,不会在PVC管配件的表面造成点蚀。这种情况主要发生在孔型固定套上。虽然水量的上部相对较小,并且管道表面相对较软,导致水压大的地方出现麻点。

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